機(jī)床磁性排屑機(jī)日常保養(yǎng)和使用注意事項(xiàng)

　　1、排屑機(jī)鏈條的松緊在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，在使用一段時(shí)間后，會(huì)造成鏈條的伸長(zhǎng)。在排屑機(jī)的尾部，調(diào)整螺栓，主傳動(dòng)軸向后移動(dòng)，直至松緊度合適為止。

　　2、軸承、鏈條、減速機(jī)，每三個(gè)月應(yīng)檢修一次，并注入潤(rùn)滑脂。

　　3、停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，再使用時(shí)，需加油潤(rùn)滑。

　　4、工作時(shí)，不得將排屑機(jī)反轉(zhuǎn)；禁止將手伸入機(jī)體或者齒輪部位，防止夾傷。

　　5、導(dǎo)磁板上嚴(yán)禁站人，放置重物。

　　6、避免工作件掉在導(dǎo)磁板上，砸壞導(dǎo)磁板。

　　7、及時(shí)清理集屑車。

　　8、嚴(yán)禁私自拆卸排屑機(jī)及電控裝置。

　　9、機(jī)床開(kāi)始工作時(shí)，排屑機(jī)必須同時(shí)工作，請(qǐng)勿切屑堆積過(guò)多時(shí)再啟動(dòng)，避免出現(xiàn)故障或卡滯。

　　10、不宜停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，若連續(xù)超過(guò)一個(gè)月不使用，則應(yīng)啟動(dòng)排屑機(jī)，令其空載轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小時(shí)，防止機(jī)體內(nèi)部的連接小軸銹蝕，導(dǎo)致鏈板出現(xiàn)死節(jié)。

　　機(jī)床磁性排屑機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

　　1、初次安裝接通電源后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　解決方法：查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常，有無(wú)虛接現(xiàn)象。

　　2、電機(jī)空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運(yùn)行。

　　解決方法：為延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，我司對(duì)減速機(jī)使用了保護(hù)器，打開(kāi)鏈盒輕輕緊動(dòng)保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運(yùn)行為止（注：嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過(guò)于緊固，否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機(jī)的作用）

　　3、長(zhǎng)期使用過(guò)出現(xiàn)鏈條拉長(zhǎng)松動(dòng)。

　　解決方法：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

　　4、排屑過(guò)程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　解決方法：出現(xiàn)這種問(wèn)題需要立即停止機(jī)床排屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時(shí)向廠家咨詢

　　5、排屑鏈板斷裂。

　　這種情況主要是由于鏈板過(guò)載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對(duì)策有放松機(jī)械式過(guò)載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過(guò)載情況過(guò)載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過(guò)載保護(hù)器，設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí)，斷電器斷開(kāi)，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。

　　6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。

　　這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長(zhǎng)，有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對(duì)策有凡是鏈板經(jīng)過(guò)的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

　　7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過(guò)短。

　　一般來(lái)說(shuō)減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對(duì)策有加裝電子過(guò)載保護(hù)器，電機(jī)的損壞主要是由于電流過(guò)大，電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過(guò)熱，還要注意電機(jī)的功率與排屑機(jī)一定要匹配，如功率過(guò)小也是易損壞的原因之一。

　　8、主軸發(fā)熱的常見(jiàn)是軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過(guò)緊而造成的。

　　主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸，來(lái)判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無(wú)沉點(diǎn)等。如果是軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤(rùn)滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤(rùn)滑油，再重新裝配即可。